Tecnología Superior en Administración de Sistemas de Calidad
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Item ““Mejora del Proceso de Aplicación de Pintura en la Planta de Mecanizado de Sertecpet S.A.”(2024) Caiza Guanochanga, Agustin Medardo; Poma Cajeca, Erick Vladimir; Intriago Zambrano, Nayeli Esthela; Manosalvas Salguero, Jonathan Josué; Chávez Guaman, Lady Elizabeth; Mucushigua Alvarado, María Natalia; Requelme Villavicencio, Jessenia NayeliLa planta de mecanizado de Sertecpet S.A. en Orellana enfrenta problemas significativos en su proceso de aplicación de pintura sintética automotriz de secado rápido en la planta de manufacturado de herramientas, lo que afecta la eficiencia operativa, aumenta los costos y reduce la calidad del producto final. Estos problemas impactan negativamente en la competitividad de la empresa y en la satisfacción del cliente. La investigación se enfocará en mejorar este proceso mediante un diagnóstico detallado que identifique las deficiencias y causas raíz de los problemas actuales. Utilizando herramientas de análisis de procesos, se obtendrá una visión clara del estado actual del proceso. Basado en los hallazgos del diagnóstico, se diseñará y se propondrá un plan de mejoras aplicando la metodología PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar). Este enfoque estructurado permitirá implementar mejoras de manera controlada y sistemática, asegurando que cada etapa del proceso sea debidamente planificada, ejecutada, evaluada y ajustada. El proceso de implementación incluirá la correcta utilización de los recursos, la capacitación del personal y el establecimiento de indicadores de desempeño para monitorear la efectividad de las mejoras. Esto garantizará que los cambios sean sostenibles a largo plazo y que se realicen ajustes necesarios de manera oportuna.Item “IMPLEMENTACIÓN DE UN PROCESO DE MEJORA CONTINUA BAJO LA METODOLOGÍA PHVA AL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD COMO ORGANISMO DE INSPECCIÓN DE LA EMPRESA TECNOINSTRUMENT UBICADA EN LA CIUDAD DEL COCA, PROVINCIA DE ORELLANA”(2023) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Bustos Chiliquinga, Roberth Oliver; Lastra Chacha, Viviana Elizabeth; Manchay Castillo, Egidio Eugenio; Meneses Vélez, Nathaly Ximena; Quiroz Suche, Damaris EstherTecnoinstrument es una empresa dedicada a la inspección de válvulas de alivio o seguridad y válvulas para tuberías de procesos a nivel industrial, en la cual se identificaron desafíos críticos relacionados con la selección de proveedores para realizar la calibración de equipos, la gestión de actualización de normativas y el manejo de patrones de trabajo antes y después de los servicios. La clase de exactitud del 0.1% de los patrones utilizados en la inspección compromete la selección de proveedores debido a la escasez de laboratorios especializados en calibración con equipos de mayor exactitud. La empresa aplica normativas específicas, API 576 y API 6D, pero enfrentaba dificultades en mantenerse actualizada debido a la falta de un sistema eficiente. Además, la integridad de los patrones de trabajo utilizados en la calibración se veía amenazada por condiciones operativas adversas. Para abordar estos desafíos, se propusieron estrategias clave. La primera recomendación consistió en degradar a 0.15% la clase de exactitud de los equipos utilizados para los servicios de inspección. La segunda estrategia sugiere la implementación de un Sistema de Gestión de Normativas Automatizado para mantenerse actualizado y cumplir con los cambios normativos de manera consistente. La tercera recomendación se enfoca en mejorar la gestión de patrones de trabajo mediante la implementación y seguimiento efectivo del formato de verificaciones intermedias. En conclusión, la clase de exactitud degradada, un sistema automatizado y un programa estructurado de verificaciones intermedias apunta a mejorar la calidad y confiabilidad de los servicios de inspección de válvulas en Tecnoinstrument, promoviendo una cultura de mejora continua en su sistema de gestión de calidad.Item “IMPLEMENTACIÓN DE UN PROCESO DE MEJORA DE CONTINUA, BAJO LA METODOLOGÍA PHVA EN EL SISTEMA DE LAVADO DE LOS COCHES DE COCCIÓN DE ATÚN PARA LA EMPRESA ENVASUR S.A., UBICADA EN EL CANTÓN SANTA ELENA, PROVINCIA DE SANTA ELENA DEL ECUADOR”(2023) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Lucín Borbor, Bryan Alfredo; Pila Collaguazo, Jonnathan Rubén; Pozo Aquino, Ángel Oswaldo; Rodríguez Domínguez, Romina Alejandra; Yépez Lechón, Shirley AlexyEnvasur Envases Suramericanos S.A. es una compañía dedicada al proceso y exportación de enlatados del producto del mar. Es el mayor productor y exportador de sardinas y atún en el Ecuador. Posee una infraestructura y maquinaria modernas, lo que garantiza un producto excelente y una capacidad de respuesta instalada adecuada para satisfacer una gran demanda. Tiene un fuerte enfoque en manufactura eficiente de calidad e inocuidad de cumplimiento legal y autenticidad que concentra sus esfuerzos en la mejora continua de sus procesos. Aplicando y cumpliendo altos estándares vigentes de seguridad alimentaria, medio ambiente, ambiente laboral y ocupacional logrando garantizar el compromiso con sus clientes con productos finales de excelente calidad a precios competitivos. La metodología PHVA, conocida por su enfoque cíclico de Planificar, Hacer, Verificar y Actuar, será la guía principal para este proyecto. En la etapa de Planificar, se identificarán y analizarán los problemas existentes en el proceso de lavado de los coches de cocción de atún, así como las áreas de mejora potencial. Se establecerán objetivos claros y específicos que guiarán las acciones a seguir. Una vez implementadas las acciones, se procederá a la etapa de Verificar, donde se recopilarán datos y se realizarán mediciones para evaluar la efectividad de las mejoras implementadas. Se compararán los resultados obtenidos con los objetivos establecidos para determinar si se están alcanzando las metas de mejora deseadas. Finalmente, en la etapa de Actuar, se tomarán decisiones basadas en los resultados obtenidos en la fase de Verificar. Si es necesario, se realizarán ajustes adicionales al proceso y se implementarán cambios adicionales para seguir mejorando de manera continua. Los beneficios esperados de este proyecto incluyen una mayor eficiencia operativa, una mejora en la calidad del producto final, una reducción de costos y una mayor satisfacción del cliente. En resumen, la implementación de este proceso de mejora continua permitirá a Envasur S.A., fortalecer su posición en el mercado y garantizar su éxito a largo plazo.Item MEJORAR LOS PROCESOS DE CAPACITACIÓN DE LA EMPRESA PROPHAR S.A EN EL PERIODO 2023-2024(2023) Ali Rodríguez, Alejandro Ali; Chanaluisa Paucar, Juana Rocío; Echeverria Granda, Daniela Elizabeth; Guallichico Pachacama, Darwin Orlando; Lucio Suárez, Soraya Maribel; Molina Mora, Estefany MichelleLa empresa PROPHAR S.A se encuentra ubicada en Ecuador, provincia: Pichincha, ciudad: Quito, cantón: Rumiñahui, Sangolquí, barrio Inchalicho. Esta empresa farmacéutica se observa la deficiencia en la capacitación y el retraso en la producción, una baja calidad del producto y falta de compromiso de parte del personal. La propuesta de este trabajo investigativo es mejorar los procesos de la capacitación del personal de la empresa PROPHAR S. A en el período 2023 -2024, con capacitaciones continuas en el personal, se pretende mejorar el documento para el procedimiento de capacitación P.CA-05, en el que se detallan las actividades que se debe seguir para realizarlas dentro de la empresa para garantizar el desarrollo continuo de habilidades, crecimiento y conocimientos de los trabajadores. Después de realizar un acercamiento a las causas del problema, las consecuencias de la misma y los pasos a seguir se llega a la conclusión que para el mejoramiento de capacitaciones en la empresa es indispensable una mejora en los procesos de capacitación ya establecidos, la comunicación con los empleados, el aumento de la confianza en la realización de tareas, el método de enseñanza de los programas, que estos sean provechosos y demuestren su beneficio en resultados para la empresa. Para conseguir este objetivo se evalúa la efectividad de los programas mediante análisis de los trabajadores que se registran en los formularios. Los resultados nos guiarán para realizar los respectivos ajustes en el diseño y la implementación de programas para una mejora continua, que representará un aumento en la productividad de la empresa y promoverá un mejor ambiente laboral.Item “Mejoramiento del proceso de empaque de producto crudo congelado en la empresa OMARSA S.A.”(2024) CAIZA GUANOCHANGA, AGUSTIN MEDARDO; Gavilanes Navarrete, Andrea Stefania; Colorado Chavez, Karen Lizbeth; Pérez Pozo, Jonathan David; Silva Moreno, Ruth Alexandra; Tomalá Ordeñana, Isidro Adolfo; Córdova Garcia,Diana MaribelEste proyecto tuvo como objetivo principal optimizar el proceso de empaque de camarón crudo en OMARSA S.A., logrando una reducción del tiempo del proceso en un 50%. Para alcanzar esta meta, se utilizó la metodología PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) y se adoptó el estándar de futurización, enfocado en preparar a la empresa para responder a los desafíos actuales y futuros del mercado. El análisis incluyó la identificación de la causa raíz mediante la técnica de Ishikawa y la selección de la capacitación al personal como la acción principal para abordar las ineficiencias detectadas. El plan de acción incluyó actividades clave como la reorganización del espacio de trabajo, capacitaciones intensivas en técnicas de empaque y protocolos de seguridad alimentaria, y la implementación de controles de calidad. Estas acciones fueron ejecutadas en una semana, con resultados positivos que evidenciaron una mejora significativa en la productividad y la calidad del proceso de empaque. Además, se adoptaron medidas para asegurar la sostenibilidad de las mejoras, como la planificación de capacitaciones periódicas y el uso de indicadores de desempeño clave (KPIs) para monitorear el impacto a largo plazo. Los resultados demostraron que la capacitación al personal no solo redujo los tiempos de empaque, sino que también mejoró la consistencia del producto y minimizó errores, fortaleciendo la posición competitiva de OMARSA S.A. en el mercado global. Este proyecto concluye con la recomendación de mantener un enfoque de mejora continua, explorar la automatización parcial del proceso y utilizar sistemas de monitoreo en tiempo real para garantizar el cumplimiento de los estándares internacionales de calidad. Palabras clave: Optimización, capacitación, futurización, empaque, calidad.Item DISEÑO DEL MANUAL DE PROCESOS BAJO LA NORMA ISO 10013:2021 DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN, ÁREA DE MEZCLAS Y ALMACENAMIENTO DE INSUMOS DE LA EMPRESA MI VAQUITA UBICADA EN LA CIUDAD DE SANGOLQUÍ, PROVINCIA DE PICHINCHA.(2023) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Apolo Camacho, Edwin Alfredo; Jurado Cortez, Mariana Cecibel; Ortega Morales, Jhon Brayan; Yance García, Jimmy Israel; Zuna Bautista, Oswaldo JesúsEste proyecto va dedicado a todos nuestros tutores del Instituto Edward Deming de la carrera de Administración en Gestión de Calidad. En la empresa Mi Vaquita actualmente nos obliga a mejorar los procesos de producción, almacenamiento y calidad de nuestro de productos. La empresa Mi Vaquita es una empresa donde se está creciendo a nivel productivo y al ver la necesidad de crear procesos normalizados en el campo de producción, por ser una empresa de alimentos, no tiene un producto definido que lo identifique, por lo que sus directivos consideran necesario crear un proceso normativo para cada uno de sus procesos. Sin embargo, actualmente no existe una programación de producción, ya que los trabajos que ingresan a nuestra empresa se los realiza por orden de importancia, y el tiempo de entrega se lo define a criterio de quien lo recibe. Seguidamente se aplicó la normativa ISO 10013:2021 en el proceso, con el fin de mejorar en todos los procesos de producción. Y finalmente se elabora un plan para la mejora de la calidad, en donde se proponen acciones correctivas. Los Procesos para analizar están relacionados con el área de producción, los procesos de capacitación y almacenamiento de insumos. La implementación de un manual de BPM (Business Process Management) en el proyecto de diseño del manual de procesos bajo la Norma ISO 10013:2021 para el Departamento de Producción de MI VAQUITA puede mejorar significativamente la eficiencia operativa y la calidad de los procesos. Al implementar la norma ISO 10013, las organizaciones pueden obtener los siguientes beneficios: *Mejora en la eficiencia y efectividad de los procesos de gestión de la calidad. *Mayor claridad en la documentación de los procesos y procedimientos. 7 *Facilita la comunicación interna y externa. *Permite el seguimiento y la mejora continua de los procesos. *Contribuye a la formación y capacitación del personal en cuanto a la documentación de calidad.Item “Elaboración de cartas de control XR en la fabricación de pernos hexagonales”(2023) Rivadeneira Piedra, Christian Iván; Aldaz Gonzales, Estefanía Alexandra; Caiza Portilla, Lourdes Carmela; Cevallos Guzmán, Evelyn Yadira; Estevez Maza, Verónica Michelle; Nohora Alejandra, Imbaquingo RamírezLa elaboración de cartas de control X y R es un proceso crucial en la fabricación de pernos hexagonales para garantizar la calidad y consistencia del producto. Estas herramientas estadísticas permiten monitorear un proceso a lo largo del tiempo e identificar variaciones que podrían afectar la calidad. Su propósito es determinar si el proceso está bajo control estadístico al comparar las variables con límites de control preestablecidos. Si los datos caen fuera de los límites indica que el proceso está fuera de control y se requiere una investigación. Su propósito es determinar si el proceso está bajo control estadístico mediante el seguimiento de variables críticas y su comparación con límites de control establecidos. El análisis de las 5M (Mano de obra, Máquinas, Materiales, Métodos y Medio ambiente) ayuda a identificar posibles causas de variación. En esta fabricación, las 5M pueden detectar problemas en maquinaria, materiales, métodos, personal o factores ambientales que impactan la calidad. El objetivo de este proyecto fue definir si el uso de cartas de control XR posibilita la rápida detección y corrección de causas especiales de variación antes de generar productos defectuosos, a través de las 5M. Se concluye que estas herramientas estadísticas de procesos son indispensables para sostener la calidad y uniformidad que exigen los clientes. La preparación rigurosa de los gráficos, siguiendo el análisis de las 5M, fue clave para identificar fuentes de variación y aplicar acciones correctivas. Se recomienda estandarizar procedimientos, capacitar al personal e institucionalizar el uso consistente de cartas XR para maximizar su valor. Palabras claves: Cartas de control, pernos hexagonales, calidad, Control estadístico de procesos, 5M, Variables XRItem “Estandarizar las actividades del mantenimiento preventivo para el área automotriz en el Gobierno Autónomo Descentralizado Municipal del cantón Shushufindi”(2023) Ali Rodríguez, Alejandro Ali; Calvache Avilés, Nayeli Nicole; Neira Vázquez, Diego Mauricio; Tunay Yumbo, Félix Bolívar; Velasco Jiménez, Franklin Bladymir; Zambrano Cabrera, María FernandaEl proyecto denominado “Estandarización las actividades del mantenimiento preventivo para el área automotriz en el Gobierno Autónomo Descentralizado Municipal del cantón Shushufindi”, tiene por objeto llevar un control especifico de las actividades realizadas por el equipo de mantenimiento con el fin de establecer los procesos de mejora y efectividad que nos permitan la reducción parcial de tiempo en la ejecución de las mismas. Mediante la investigación, hemos logrado determinar una problemática asociada al exceso de tiempos en las actividades de mantenimiento preventivo, por esta razón hemos propuesto un análisis de la situación actual, y un planteamiento de soluciones, las cuales van ligadas a un proceso de mejora que permite saber de manera exacta cuales son los llamados “pasos a seguir” dentro de las actividades de mantenimiento, reduciendo el tiempo libre por desconocimiento y elevando el nivel de productividad de los encargados del área, esto a su vez eleva el índice de disponibilidad de las unidades ingresadas a talleres por mantenimiento. Es importante destacar la efectividad de contar con un sistema estandarizado, pues de esta forma cada una de las personas encargadas del trabajo tendrán el mismo nivel de conocimiento del tema, cabe mencionar que para la correcta ejecución de esta propuesta es absolutamente necesario contar con el apoyo de los involucrados y de la gestión empresarial, pues conlleva un arduo proceso de capacitación, sin embargo los resultados obtenidos brindaran la eficiencia del área automotriz y en general de toda la institución pues los niveles de respuesta serán mucho más elevados.Item “Implementación de un proceso de mejora continua en base a la metodología BPM (Buenas Prácticas de Manufactura) en el proceso de producción de leche de la empresa PRASOL S.A. ubicada en el Cantón Riobamba, parroquia San Luis, Provincia de Chimborazo.”(2024) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Bonilla Chicunque, Erik Luxemil; Delgado Chimbo, Jennifer Lizbeth; García Vega, Eduardo Eliecer; Rezabala Briones, David Antonio; Vera Carranza, Danilo JavierLa implementación de un proceso de mejora continua basado en la metodología BPM (Buenas Prácticas de Manufactura) en el proceso de producción de leche de PRASOL S.A., ubicada en el Cantón Riobamba, tiene como objetivo optimizar las etapas del proceso, para ello se llevó a cabo un análisis exhaustivo utilizando métodos mixtos, que incluyeron investigación documental y encuestas a consumidores, para obtener una visión integral de las áreas de mejora. Los resultados del análisis indicaron una percepción mayoritariamente positiva respecto a la frescura y el sabor del producto. Sin embargo, se identificaron áreas de mejora en el empaque, que recibió calificaciones variadas por parte de los consumidores, pues actualmente la empresa comercializa le leche en fundas plásticas que no tienen ningún tipo de tecnología para asegurar la firmeza del empaque. Además, la mayoría de los encuestados no reportó la presencia de impurezas en el producto, lo cual subraya la importancia de mantener y fortalecer los controles de calidad existentes. El estudio también reveló que algunas etapas del proceso de producción necesitan mejoras, especialmente en términos de automatización, para aumentar la eficacia y eficiencia. Es fundamental implementar un plan de evaluación continuo que permita la detección temprana de problemas de calidad, asegurando el cumplimiento normativo y manteniendo la confianza del consumidor. Finalmente, se recomienda la realización de proyectos piloto para la implementación de nuevas tecnologías y la contratación de personal especializado para optimizar el diseño y la funcionalidad del empaque. La adaptabilidad de PRASOL ante cambios en el mercado es crucial para preservar su competitividad y capitalizar nuevas oportunidades.Item Implementación de un proceso de mejora continua al sistema de registro de datos en base a la metodología de control estadístico de procesos en el área de embarque de productos de exportación de la empresa Davmercorp S.A. ubicada en la ciudad de Guayaquil, provincia de Guayas, en el año 2024.(2024) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Castro García, Fidel Amílcar; García Ortiz, Lady Lilibeth; Lizano Cheza, Fausto Eduardo; Salazar Grefa, Ana María; Tsenkush Juwa, Nantu PedroDavmercorp S.A., ubicada en la ciudad de Guayaquil, en la provincia del Guayas, es una empresa destacada del sector acuícola, enfocada en la producción y exportación de camarón. Al operar en un mercado internacional competitivo, la empresa enfrenta importantes desafíos para mantener altos estándares de calidad y garantizar el cumplimiento de sus productos con los requisitos legales y del mercado global. En este contexto, los procesos de envío y control de calidad son esenciales para la operación de Davmercorp S.A., ya que cada envío debe ser monitoreado cuidadosamente para cumplir con los requisitos del cliente y las regulaciones internacionales. Actualmente, la empresa utiliza documentos de control y seguimiento, como hojas de cálculo de control de envíos y declaraciones aduaneras, para documentar información crítica de cada exportación. Estos registros incluyen datos como número de contenedor, número de cajas, pesos neto y bruto, tipo de embalaje y destino final de los productos. Estos datos detallados garantizan que cada envío sea rastreado adecuadamente, reduciendo el riesgo de errores o discrepancias que podrían comprometer la calidad o integridad de los productos. Además, estos documentos son fundamentales para garantizar que los procesos de exportación cumplan con la normativa aduanera y comercial vigente. Sin embargo, como parte de su compromiso de mejora continua y con el objetivo de consolidar su posición en el mercado internacional, Davmercorp S.A. busca optimizar su sistema de registros en el área de envíos. Este trabajo de investigación aplicada propone la implementación de un proceso de mejora continúa basado en la metodología de control estadístico de procesos (CEP). La aplicación de esta metodología permitirá a la empresa monitorear y analizar con mayor precisión los datos de envío, identificando patrones y tendencias que pueden optimizarse para aumentar la eficiencia y reducir errores. Palabras Claves: control estadístico, mejora continua, exportación de mariscos, registro de datos, calidad, envíos, trazabilidad.Item Optimización del proceso de Atención al Cliente utilizando la metodología PHVA en la Institución Financiera CACPE PASTAZA ubicada en la ciudad de El Coca, Provincia Francisco de Orellana.(2024) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Andy Alvarado, Cléver Fabián; Nazareno Vilela, Julián Darío; Paredes Andrade, Gilbert Eduardo; Paucar Nugra, Jefferson Rafael; Santacruz Zura, Henry MarceloEl proyecto de optimización del proceso de atención al cliente en la Institución Financiera CACPE PASTAZA se centra en abordar problemas críticos identificados en el servicio al cliente, tales como la falta de seguimiento en las solicitudes, la claridad de la información proporcionada, la lentitud en la resolución de consultas complejas y la ineficiencia en la verificación de documentos. El objetivo principal del proyecto es mejorar la eficiencia y calidad del servicio de atención al cliente mediante la implementación de la metodología PHVA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar). Se utilizó un diseño de investigación mixto que combinó métodos cualitativos y cuantitativos. Se llevaron a cabo entrevistas con empleados y clientes para identificar problemas y necesidades, y se aplicaron encuestas estructuradas con escalas Likert para obtener datos cuantificables sobre la satisfacción del cliente y la eficiencia del servicio. Las respuestas fueron analizadas para identificar áreas críticas de mejora y justificar la implementación de soluciones específicas. Los hallazgos revelaron problemas significativos que afectan la satisfacción del cliente. La implementación de un sistema automatizado de gestión de quejas, programas de capacitación continua para el personal y tecnología CRM fueron identificadas como las soluciones más efectivas. Estas medidas mejorarán la gestión de las interacciones con los clientes, garantizarán un seguimiento adecuado y aumentarán la eficiencia del servicio, contribuyendo a una mayor satisfacción y fidelización de los clientes.Item “Implementación de un proceso de mejora continua por medio de la aplicación de la tecnología de industria 4.0 a la Gestión de la Calidad de la empresa EDUFOCUS SAS, ubicada en la ciudad del Tena, provincia del Napo.”(2024) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Bailón Vera, Lourdes Daniela; Calapucha Grefa, Viviana Patricia; Guamán Pilco, Luis Fernando; Iza Pardo, Jhosselyn Liseth; Parra Obando, Erika EdithEste estudio investiga la implementación de un proceso de mejora continua utilizando la tecnología de Industria 4.0 en la gestión de calidad de EDUFOCUS SAS, situada en la ciudad del Tena, provincia del Napo. El objetivo principal fue incrementar la eficiencia operacional y la calidad del producto mediante tecnologías avanzadas. La metodología incluyó un análisis diagnóstico inicial, seguido de la integración de sistemas automatizados y herramientas de big data. Operativamente, se concentró en el espacio de la planta, el tiempo de implementación desde 2023 hasta 2024, el personal involucrado y los procedimientos específicos de tecnología aplicada. Los resultados demostraron mejoras significativas en la producción y reducción de defectos, confirmando la efectividad de las tecnologías de Industria 4.0 en ambientes de manufactura. Sin embargo, el estudio enfrentó limitaciones como la resistencia al cambio por parte de los empleados y la necesidad de capacitaciones extensivas. Se recomienda continuar la formación del personal y la evaluación periódica de las tecnologías implementadas para mantener la competitividad. Este resumen ofrece una comprensión integral de cómo la Industria 4.0 puede ser aplicada eficazmente en la gestión de calidad. Palabras clave: Industria 4.0, mejora continua, gestión de calidad, EDUFOCUS SAS, tecnología avanzada.Item “Mejoramiento en el Área Ambiental en el GAD Municipal del Cantón Joya de los Sachas”(2024) Caiza Guanochanga, Agustín Medardo; Narvaéz Tanguila, Virgilio Efrén; Ochoa Villalva, Efrén Mauricio; Pacheco Acaro, Jennifer Karina; Vélez Arellano, Noella NatashaEste caso práctico se centró en el mejoramiento del proceso de supervisión ambiental en el GAD Municipal del Cantón Joya de los Sachas, con el objetivo de evaluar si un solo supervisor es suficiente para garantizar una gestión ambiental eficiente. La metodología aplicada incluyó la implementación del Ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar), que permitió estructurar acciones para identificar problemas, ejecutar inspecciones, analizar resultados y proponer mejoras continuas. Asimismo, se desarrollaron escenarios futuros para anticipar desafíos, como cambios en las regulaciones ambientales, la expansión industrial y la disponibilidad de recursos, permitiendo diseñar estrategias basadas en datos para fortalecer la supervisión. Entre las acciones planteadas destacan la capacitación continua del supervisor y del equipo ambiental, la ampliación del personal, la adopción de tecnologías de monitoreo y la definición de indicadores de desempeño. También se subrayó la importancia de involucrar a la comunidad mediante programas educativos y mecanismos de reporte ciudadano. Estas están dirigidas a fomentar una cultura de mejora continua y garantizar un enfoque preventivo en la gestión ambiental. Los resultados muestran que, aunque el supervisor actual realiza sus funciones, enfrenta limitaciones en recursos humanos y tecnológicos que afectan su capacidad para cubrir todas las áreas críticas, como el manejo de residuos, el control de emisiones y la calidad del agua. Se concluyó que es necesario fortalecer el equipo de supervisión, garantizar recursos financieros adecuados y adoptar sistemas de monitoreo basados en indicadores para lograr una gestión ambiental más eficiente y sostenible. Este enfoque asegura el cumplimiento de las normativas, la protección de los recursos naturales y una mayor satisfacción de la comunidad del cantón.Item IMPLEMENTACION DE MEJORA A LA PRODUCCION DE LA FRESA EN LA EMPRESA AGRICOLA CUMANDA S.A UBICADA EN EL CANTON SHUSHUFINDI PROVINCIA DE SUCUMBIOS(2023) Ali Rodríguez, Alejandro Ali; Chipre Santana, Caty Alexandra; Erazo Quijano, Wilmer Geovany; García Padilla, Gissely Yulitza; Guanoluisa Mazabanda, Mayra Dioselina; Narváez Potosí, Jessica MarilynPara cultivar fresa, en sus inicios es un poco costoso la implementación, principalmente por el acolchado plástico, cinta de riego y sobre todo la semilla o estolones, pero la fresa es un producto que mantiene los precios en el mercado de forma continua, aunque se le venda a un intermediario el margen de ganancia con base al costo de producción de una libra es del 60%, además es una planta muy precoz capaz de producir cada 2 días, eso una ventaja ya que se puede suplir la demanda que exige el mercado de forma constante, claro está que eso depende de los rendimientos, el área y la producción obtenida según el manejo agronómico adecuado, en el caso del proyecto, está por encima de la media de producción en el cultivo de la fresa, pero aun así el área y la cantidad de plantas no me dejan explorar otras alternativas de canales de comercialización de la fresa, aunque esta situación no ha sido una limitante, ya que en los 9 meses de producción (diciembre hasta agosto) se ha obtenido un ingreso de $ 9.573.720 con las cosechas y ventas de estolones en 1.200 metros cuadrados. Teniendo en cuenta que la fresa es un producto muy apetecido en el mercado por sus diferentes procesos agroindustriales, el precio se mantiene en el mercado y se puede obtener un recurso aparte de la fruta y sus valores agregados, son los estolones que generan ingresos que ayudan hacer ser auto sostenible el proyectoItem Proceso de elaboración de los filtros de aceite, a través de la herramienta balanceo de línea.(2023) Rivadeneira Piedra, Christian Iván; Córdova Alvarez, Yasmin Yolanda; Guamán Rea, Johanna Mercedes; Núñez León, Oscar Omar; Paucar Toaza, Mayra Gabriela; Rodríguez Llanos, Flor MagalyLa presente investigación se ha centrado en la implementación de la técnica de balanceo de línea en el proceso de fabricación de filtros de aceite. Mediante un análisis meticuloso de cada etapa del proceso productivo, se han identificado oportunidades clave para aplicar esta metodología con el objetivo de mejorar la eficiencia y la calidad del producto final. Se han descrito en detalle las etapas desde la selección de materiales hasta el ensamblaje y pruebas de calidad, destacando la importancia de una distribución equitativa del trabajo para minimizar los cuellos de botella y optimizar el flujo de producción. La investigación utilizó diagramas de tiempo y flujo para visualizar y evaluar la distribución actual de tareas y recursos, revelando que una reorganización basada en el balanceo de línea podría reducir significativamente los tiempos de inactividad y mejorar la capacidad de respuesta a la demanda variable. Se llevaron a cabo pruebas piloto, que proporcionaron una validación práctica de los cambios propuestos, permitiendo ajustes antes de su implementación a escala completa. El análisis de los impactos del balanceo de línea mostró que, si bien los beneficios de la implementación son claros en términos de eficiencia y calidad, también se presentan desafíos que incluyen la capacitación del personal y la inversión inicial en tecnología. No obstante, estos desafíos se ven superados por las mejoras en la productividad y la satisfacción del cliente. En conclusión, la aplicación de balanceo de línea en la fabricación de filtros de aceite promete ser una estrategia efectiva para fortalecer la competitividad en el mercado, asegurando una producción más ágil y sostenible.Item Implementación de un proceso de mejora continua en base a la metodología DMAIC en el proceso de empaque “IQF” (Individual Quick Freezing) de la empresa Omarsa S.A., localizada en el cantón Durán, provincia del Guayas.(2024) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Cayamcela Galarza, Julio Bladimir; Masabanda Galeano, Néstor Gustavo; Sanmartín Camacho, Mónica Lucía; Suarez Neira, José Orlando; Tomalo Rueda, Bryan IgnacioEn este estudio se llevó a cabo la implementación de DMAIC, esta herramienta utilizada para la identificación para la optimización y minimizar los defectos que pudieren estar presentes en el procedimiento de nuestro interés. Esta metodología se la aplico en la empresa Omarsa cuya actividad principal es la exportación del camarón ecuatoriano. Para nuestro caso se hizo la selección de 5 etapas en proceso de empaquetado tipo IQF (Individual Quick Freezing, o congelación rápida individual). Los tipos de datos que fueron usadas fueron cualitativas y cuantitativas, las herramientas cualitativas aplicadas fueron la entrevista al personal de la empresa y la observación participativa. En la obtención de datos cuantitativos se tomaron en consideración la producción destinada al área de valor agregado, específicamente al camarón con el tipo empaque IQF. Con nuestro análisis hemos detectado la existencia de un defecto en la producción, que afecta a la capacidad de aceptación de las maquinas, observamos que algunas trabajando a su máxima capacidad y otra con falta de mantenimiento, por lo que es necesario realizar un análisis a profundidad partiendo desde la identificación del problema hacia el hallazgo de soluciones eficientes. Es de nuestro conocimiento que las deficiencias que hemos encontrado perjudica a la obtención por lotes de empaques de este producto, produciendo una demora en el proceso de empaque de este tipo. El proceso de conservación para este empaque hemos notado una deficiencia, ya que esto ha significado trabajar con equipos insuficientes para abastecer la demanda del producto insignia de Omarsa. Se detallará más adelante como con nuestra metodología identificamos esta ineficiencia, y estar capacitados en dar mejoras en la empresa seleccionada.Item “Implementación de la mejora continua utilizando la metodología PHVA en el proceso de envase de condimentos de la Empresa Condimentos del Campo, ubicada en la ciudad de Lago Agrio, Provincia de Sucumbíos”(2024) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Bustos Patiño, Katty Valeria; Cueva Román, Karen Johanna; Guananga Palomeque, Anthony Steven; Lucero Velasco, Derly Geomaira; Vera Espinoza, Holger RenéEl proyecto titulado "Implementación de Mejora Continua con Metodología PHVA en Proceso de Envase de Condimentos en Condimentos del Campo, Lago Agrio, Sucumbíos" tiene como objetivo general optimizar el proceso de envase, reducir defectos y mejorar la calidad del producto final mediante la aplicación de la metodología PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar). Para lograr esto, se realizó una investigación utilizando técnicas de análisis de datos y entrevistas semi-estructuradas con empleados y supervisores, lo que permitió identificar problemas críticos como la variabilidad en los tiempos de envase, la frecuencia de defectos y problemas con el equipo de envase. La metodología empleada incluyó observaciones directas del proceso de envase, encuestas estructuradas a clientes y empleados, y la recolección de datos operativos como tiempos de ciclo, tasas de defectos y costos de producción. Los resultados de esta investigación revelaron inconsistencias en la calidad del producto, interrupciones en el flujo de trabajo y un uso subóptimo de los recursos. Para abordar estos problemas, se propusieron soluciones innovadoras, incluyendo la automatización de procesos, la capacitación continua del personal, la estandarización de procedimientos y la mejora de la comunicación interna. La implementación de un plan integral de mejora continua utilizando el ciclo PHVA fue recomendada para asegurar una mejora sostenida. Las actividades fueron planificadas en una matriz y visualizadas a través de diagramas de Gantt para asegurar una ejecución eficiente y coordinada. Estas herramientas permitieron establecer un cronograma claro para cada etapa del proyecto, facilitando su seguimiento y la evaluación de los resultados.Item “MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE ENCAPSULADO EN LOS LABORATORIOS BIOGENET”(2024) Caiza Guanochanga Agustín Medardo; Delgado Rodríguez, Ariana Salome; Estupiñán Jiménez, Paulina Elizabeth; Molina Zamora, Katia Paola; Ortega Alejandro, Génesis Gabriela; Quezada Ojeda, Susana GabrielaLa necesidad de controlar y prevenir riesgos laborales en un área productiva es de suma importancia, para evitar consecuencias negativas hacia la salud de los miembros y colaboradores de dicha área, el estado de salud es primordial para el desempeño correcto ante cualquier actividad a realizar. En los laboratorios Biogenet se ha detectado problemas en el uso de EPP lo que debilita el mantener un ambiente seguro, donde los empleados trabajen con seguridad que garantice su bienestar. Como trabajo práctico hemos planteado el uso de la metodología PHVA para realizar el mejoramiento al proceso, lo que nos permitirá aplicar una metodología sencilla que facilita su aplicación a cualquier persona, ya que solo contempla cuatro pasos básicos para su ejecución: planear, hacer, verificar y actuar, pasos sencillos. La aplicación de esta metodología en este caso práctico se convertirá en un ejemplo que se podrá replicar en los demás procesos de Laboratorios Biogenet. Los resultados nos han permitido verificar que procesos de mejora utilizando esta metodología generan resultados, en el caso este caso práctico nos ha permitido hallar evidencias significativas del mal uso de los EPP, esto luego de haber identificado el problema para luego reunirnos con el equipo de trabajo y a través de la técnica de lluvia de ideas, nos permitió descubrir la causa raíz del problema y con esto aplicar acciones por medio de un plan de acción, que una vez ejecutado eliminó el problema identificado al inicio, se obtuvo la mejora del proceso, se cumplió con el objetivo inicial, mejorar el uso del EPP para evitar incidentes y accidentes al personal operativo.Item Desarrollo e implementación de procedimientos en la gestión de calidad de servicio al cliente en base a la Norma ISO 9001:2015, para la empresa CINEPLEX BISTRÓ BAR de la ciudad de Quito provincia de Pichincha, en el año 2024.(2024) Morales Ortiz, Carlos Patricio; Aymacaña Mullo, Edmundo Javier; Carchi Tandazo, Jaime Orlando; Reyes Carranza, Michel Marcial; Tanguila Grefa, Inés Marisol; Zúñiga Jibaja, Danilo FernandoDurante la elaboración de este estudio de investigación, CASO PRÁCTICO DE TITULACIÓN, se aplicaron los principios de la norma ISO 9001:2015 para desarrollar los procedimientos de un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) en la empresa CINEPLEX BISTRÓ BAR. Esta norma proporciona un marco sistemático para garantizar la mejora continua y la satisfacción del cliente, aspectos fundamentales para la competitividad del negocio. Se emplea una metodología mixta que incluye entrevistas semiestructuradas, encuestas y análisis de la documentación existente en la empresa. Las entrevistas proporcionan una comprensión profunda de las percepciones y experiencias de los empleados, mientras que las encuestas ofrecen datos cuantitativos sobre la efectividad de los procesos actuales. El análisis documental permite evaluar los procedimientos y políticas vigentes, identificando áreas de mejora. Se realiza un análisis del contexto de la empresa utilizando la herramienta DAFO, que abarca el alcance, la política de calidad, el mapa de procesos, la estructura organizativa funcional y la descripción del SGC. Este análisis incluye una revisión detallada de las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas que enfrenta la empresa, permitiendo una planificación estratégica más efectiva. Se establecieron fases claras para la implantación del SGC, comenzando con la sensibilización y capacitación del personal, seguido de la documentación y estandarización de los procesos, y culminando con la auditoría interna para verificar la conformidad del sistema implementado. En conclusión, el desarrollo de los procedimientos de este SGC permite a CINEPLEX BISTRÓ BAR gestionar y uniformar sus procesos, mejorar la calidad de sus productos y servicios, y fortalecer el recorrido del cliente ante los grupos de interés clave. Palabras Claves: Desarrollo, Procedimientos, Calidad, Servicio al cliente, películas, menú gourmet, Norma ISO 9001:2015.Item “Estandarización del proceso de producción de pan de piña como medio para alcanzar la plena satisfacción del cliente”(2023) Manobanda Cuito, William German; Maldonado Tandazo, Erick Andres; Rueda Vasco, Carlota Nathaly; Ruiz Aguilar, Nathaly Mayli; Saenz Coles, Cecilia Fernanda; Vega Aguilar, Evelyn PatriciaEl presente trabajo de investigación aplicada tiene como fin estandarizar el proceso de producción del pan de piña para alcanzar la plena satisfacción del cliente en la panadería MASPAN, panificadora que dejó de tener una correcta demanda debido a la variación del sabor, afectando las ventas debido a problemas en el proceso de manufactura provocando además desperdicios. Con la finalidad de proporcionar un proceso adecuado se estudió detenidamente cada una de las etapas del proceso, identificando las variables que influyen en la calidad y características del producto de pan de piña. Paralelamente se analizaron tiempos, movimientos y métodos de trabajo utilizados, mano de obra, maquinaria y distribución de espacios del negocio. Para el efecto se aplicaron algunas encuestas, entrevistas y se aplicó la técnica de observación directa en los procesos en panaderías similares, datos posteriormente obtenidos; en base a ellos se realizó una propuesta de estandarización, con lo cual se pretende recuperar la calidad del producto y por ende atraer nuevamente a su clientela y fidelizarla. Con los resultados obtenidos y procesaros técnicamente se establecieron especificaciones de los insumos y la propuesta de mejora mediante un flujograma del proceso con el fin de entender paso a paso la elaboración del pan de piña, analizar los desperdicios generados en la elaboración del pan de piña gracias a las especificaciones y los tiempos propuestos. Por otro lado, es importante indicar que, calidad depende del criterio humano y esto significa hacer lo correcto cuando nadie está mirando, (Ford, H). Con esta premisa se desarrolla el como eje transversal del presente trabajo de investigación, con la finalidad de superar el problema que está afectando gravemente a la panadería MASPAN, la misma que ha perdido un 30% de sus clientes en su producto estrella que es el pan de piña. 8 En conclusión, se logró estructurar una propuesta de mejora general en la calidad del pan de piña.