ANÁLISIS DEL IMPACTO DE LOS DESPERDICIOS EN LA INDUSTRIA DE PRODUCCIÓN DE PLÁSTICOS POR INYECCIÓN

Abstract

Este artículo examina el impacto de los desperdicios en la producción de plásticos con inyección por moldeo. Se llevó a cabo una investigación de tipo aplicado con trabajo en campo a un producto estratégico para la empresa con más desperdicio durante producción, tomando la información de resultados productivos registrada en el control de piso de planta y con entrevistas al personal operativo, así como a la Jefatura. Los resultados mostraron que las principales fuentes de desperdicios son: (a) unidades no conformes generadas durante los arranques y ajustes de parámetros en inyectoras, que representan entre el 2 al 4%; (b) los ramales, que están intrínsecamente ligados al diseño de los moldes y que con un mal diseño puede alcanzar hasta un 15%; y (c) el remanente de material, entre 12 a 15 Kg, que queda dentro del tornillo de las inyectoras al finalizar la producción que puede ser atribuido a la falta de procedimientos claros para el vaciado del sistema. La generación de estos desperdicios se ve influenciada por la falta de estandarización en los procesos y una fuerte dependencia en la experiencia empírica del personal para el ajuste de parámetros técnicos en inyectoras. Además, se determinó que los desperdicios representan normalmente entre el 7 al 8% del costo total de Fabricación. En el caso del producto analizado, representa una pérdida anual de $25,000 USD, considerando los costos de fabricación directos e indirectos de recursos asociados al tiempo de uso de la máquina. Este estudio confirmó la necesidad de implementar estrategias de mejora basada en la estandarización de procesos y el uso de herramientas como el control estadístico de procesos. La estandarización de parámetros técnicos y el monitoreo continuo con evaluación de desempeño con KPIs, reducirían significativamente la generación desperdicios mejorando tanto la calidad como la rentabilidad. Palabras Clave: inyección por moldeo, desperdicios, producto no conforme, ramales, parámetros técnicos, estandarización, costos de fabricación.