Proceso de elaboración de los filtros de aceite, a través de la herramienta balanceo de línea.

Abstract

La presente investigación se ha centrado en la implementación de la técnica de balanceo de línea en el proceso de fabricación de filtros de aceite. Mediante un análisis meticuloso de cada etapa del proceso productivo, se han identificado oportunidades clave para aplicar esta metodología con el objetivo de mejorar la eficiencia y la calidad del producto final. Se han descrito en detalle las etapas desde la selección de materiales hasta el ensamblaje y pruebas de calidad, destacando la importancia de una distribución equitativa del trabajo para minimizar los cuellos de botella y optimizar el flujo de producción. La investigación utilizó diagramas de tiempo y flujo para visualizar y evaluar la distribución actual de tareas y recursos, revelando que una reorganización basada en el balanceo de línea podría reducir significativamente los tiempos de inactividad y mejorar la capacidad de respuesta a la demanda variable. Se llevaron a cabo pruebas piloto, que proporcionaron una validación práctica de los cambios propuestos, permitiendo ajustes antes de su implementación a escala completa. El análisis de los impactos del balanceo de línea mostró que, si bien los beneficios de la implementación son claros en términos de eficiencia y calidad, también se presentan desafíos que incluyen la capacitación del personal y la inversión inicial en tecnología. No obstante, estos desafíos se ven superados por las mejoras en la productividad y la satisfacción del cliente. En conclusión, la aplicación de balanceo de línea en la fabricación de filtros de aceite promete ser una estrategia efectiva para fortalecer la competitividad en el mercado, asegurando una producción más ágil y sostenible.